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2025-11-05達(dá)意隆作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的液態(tài)包裝整線設(shè)備供應(yīng)商，其全資子公司珂誠(chéng)信息MOM系統(tǒng)（制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)）與設(shè)備深度集成，能夠?yàn)榭煜沸袠I(yè)客戶提供從設(shè)備保障到生產(chǎn)優(yōu)化的全鏈路賦能。
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一、保障生產(chǎn)連續(xù)性：解決快消行業(yè)最大痛點(diǎn)
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快消品生產(chǎn)對(duì)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行要求極高（停機(jī)=巨額損失）。MOM系統(tǒng)通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)：
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1、設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)吹瓶機(jī)、灌裝機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、包裝機(jī)等核心設(shè)備的振動(dòng)、溫度、壓力參數(shù)（配套相應(yīng)的傳感器），提前48-72小時(shí)預(yù)警軸承磨損、密封失效等故障。
效果：減少30%以上計(jì)劃外停機(jī)，維護(hù)成本降低20%。
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2、遠(yuǎn)程專(zhuān)家支持
設(shè)備異常時(shí)，MOM自動(dòng)推送或手動(dòng)上傳故障代碼、運(yùn)行日志。80%的簡(jiǎn)單故障可在2小時(shí)內(nèi)遠(yuǎn)程解決。
效果：縮短60%故障修復(fù)時(shí)間，減少客戶對(duì)駐場(chǎng)工程師的依賴。
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二、提升生產(chǎn)效率：應(yīng)對(duì)快消品柔性生產(chǎn)需求
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快消品需頻繁換產(chǎn)（如飲料換口味、包裝換規(guī)格），MOM系統(tǒng)優(yōu)化關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
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1、自動(dòng)換產(chǎn)管理
MOM自動(dòng)下發(fā)配方參數(shù)（如灌裝量、溫度、壓力）至設(shè)備，同步切換質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)（如液位檢測(cè)閾值）。換產(chǎn)時(shí)間從平均45分鐘縮短至15分鐘。
效果：小批量訂單生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性提升，滿足電商、定制化需求。
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2、實(shí)時(shí)OEE（設(shè)備綜合效率）分析
自動(dòng)計(jì)算設(shè)備可用率(A)、性能率(P)、良品率(Q)，定位瓶頸環(huán)節(jié)。
效果：客戶小批量訂單OEE普遍從65%提升至80%+，同等設(shè)備產(chǎn)能提升20%。
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三、保障質(zhì)量合規(guī)：滿足食品飲料嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)
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1、全流程質(zhì)量追溯
每瓶產(chǎn)品關(guān)聯(lián)生產(chǎn)時(shí)間、設(shè)備參數(shù)、操作員、原料批次（與珂誠(chéng)物碼營(yíng)銷(xiāo)系統(tǒng)集成）。出現(xiàn)客訴時(shí)，2分鐘內(nèi)定位問(wèn)題批次并召回。
效果：符合FDA/ISO22000追溯要求，降低品牌聲譽(yù)風(fēng)險(xiǎn)。
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2、智能質(zhì)檢閉環(huán)
視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，MOM通知維修，同時(shí)調(diào)整上游設(shè)備參數(shù)（如糾正灌裝頭位置）。
效果：次品率下降50%，每年節(jié)省百萬(wàn)級(jí)質(zhì)量成本。
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四、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策：賦能客戶精益管理
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1、能源與耗材優(yōu)化
監(jiān)控水、電、氣消耗峰值，識(shí)別高能耗環(huán)節(jié)（如殺菌機(jī)）；預(yù)測(cè)易損件（如灌裝閥密封件等）壽命，按需采購(gòu)。
效果：能耗降低15%，備件庫(kù)存減少30%。
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2、生產(chǎn)報(bào)表自動(dòng)生成
自動(dòng)輸出班次產(chǎn)量、良率、停機(jī)原因分析報(bào)告（替代人工Excel統(tǒng)計(jì)），支持移動(dòng)端查看。
效果：生產(chǎn)經(jīng)理決策效率提升50%，聚焦問(wèn)題改進(jìn)而非數(shù)據(jù)整理。
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客戶成功案例（飲料行業(yè)典型場(chǎng)景）
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場(chǎng)景：
某華東果汁廠商新品上市，需每日切換5種口味。
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賦能結(jié)果：
換產(chǎn)時(shí)間縮短70%（45min→13min），日增產(chǎn)12000瓶。
通過(guò)MOM的糖度在線檢測(cè)，自動(dòng)調(diào)整混合比例，風(fēng)味一致性達(dá)99.8%。
季度設(shè)備故障率下降40%，節(jié)省維護(hù)費(fèi)用超50萬(wàn)元。
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達(dá)意隆通過(guò) “智能設(shè)備+工業(yè)知識(shí)+數(shù)據(jù)平臺(tái)” 三位一體，為快消客戶創(chuàng)造三重價(jià)值：?
硬保障：
確保生產(chǎn)線“不停轉(zhuǎn)、少故障、易維修”
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軟提升：
通過(guò)柔性生產(chǎn)和質(zhì)量管控“降本、增效、控風(fēng)險(xiǎn)”
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深綁定：
從設(shè)備賣(mài)家升級(jí)為客戶的“生產(chǎn)伙伴”（提供持續(xù)的數(shù)據(jù)增值服務(wù)）
最終目標(biāo)：幫助快消客戶在成本、效率、靈活性上建立行業(yè)壁壘。